平墊配合螺母安裝時，大家或多或少會都會遇到正反面安裝問題：光滑面和粗糙面（相對），到底應將哪一面貼近零件效果更好，有什么大的區別呢？
先解決其中一個問題，平墊正反面使用。
我們知道，平墊主要是用鐵板沖壓出來的，形狀一般是一個中間有孔的平墊圈，配合彈簧墊，按照一個彈簧墊一個平墊順序安裝，即平墊挨著機器表面，彈簧墊在平墊和螺帽之間。
作用有二，一是加大螺絲與機器的接觸面積；二是消除彈簧墊在卸螺絲的時候對機器表面的損害。
由此可知，正反面如何使用，主要取決于平墊需要達到何種作用。
如果僅用于減少松動現象，那你可以選擇將非光滑面貼近零件。但如果想更好地保護零件，則選擇光滑面貼近零件表面更優。
你或許又想問，如果兩者都實現，又或者或選擇哪一種使用方式風險小？

這就涉及到第二個問題：正反面使用有什么大的區別呢？
"標準緊固件質量大全"里有計算公式為千件重量m=0.00785×{3.1416/4×墊圈高度×〔外圓直徑的平方-內孔直徑的平方〕}。
也就是說，在做生產平墊時，兩面盡可能均光滑的表面處理是可以實現的。
這樣，我們在向工廠定制或者購買平墊時，可以提出要求。例如，如果工業生產中要求光滑面貼近零件表面，但同時要求減少零件磨損，則可以進行要求標準，當然相應也需要進行購價加碼。
其實，就是日常普遍情況而言，松動問題的發生概率要遠小于零件表面由于連接的關系經常遭到損壞。
這就像大多數人告訴你的，將粗糙面背離螺母，將光滑面貼近零件表面，這種方案是可行的。
除了以上金屬平墊，加工生產中的非金屬柔性墊片也為常見。例如，橡膠墊片、石墨墊片、石棉墊片、無石棉墊片、硅膠墊片等等。
這些墊片的密封精度，也需要重點關注。而這些實現的前提，是切割密封墊的精度問題。
以法蘭墊片為例。
法蘭密封主要是依靠連接螺栓的預緊力，通過墊片達到足夠的密封比壓，來阻止被密封壓力流體介質的外泄。它泄漏的原因有很多方面，密封墊片的壓緊力不足，結合面的粗糙度不符合要求，墊片變形和機械振動等都會引起密封墊片與法蘭結合面密合不嚴而發生泄漏。

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